今天高压清洗泵厂家无锡新宏高压泵将为您介绍高压清洗泵的内容。高压清洗泵的核心工作原理是通过动力装置驱动柱塞或活塞在泵腔内往复运动，将常压水转化为高压水流，再经喷嘴加速形成超音速射流，利用冲击力剥离物体表面污垢。其具体过程可分为以下三个关键环节：

一、动力驱动与压力转化

高压清洗泵的动力源通常为电机或内燃机，通过齿轮箱或曲轴连杆机构将旋转运动转换为直线往复运动。以柱塞泵为例，电机驱动曲轴旋转，带动连杆推动柱塞在泵缸内做往复运动。当柱塞后移时，泵腔内形成负压，进水阀打开，水被吸入；柱塞前移时，泵腔容积减小，压力骤增，出水阀开启，高压水被压入管路。这一过程通过多级增压设计（如三柱塞泵）实现压力叠加，使出口压力达到100-300bar，部分工业级设备甚至可超1500bar。

二、喷嘴加速与射流形成

高压水流经高压管路输送至喷嘴时，因喷嘴孔径（通常0.5-2.5mm）远小于管路直径，水流被迫加速。根据流体力学连续性方程，流速与截面积成反比，因此水流在喷嘴出口处速度可突破音速（约300m/s），形成超音速射流。例如，当泵出口压力为200bar时，喷嘴出口流速可达400m/s，此时水射流具有巨大的动能，能够轻易穿透混凝土、剥离金属表面锈层。

三、冲击剥离与清洗作业

高压水射流的冲击力是其核心清洗机制。当射流垂直冲击物体表面时，其冲击力可分解为垂直分力（压溃污垢）和水平分力（剪切剥离）。实验表明，当水射流压力超过污垢与基体附着力的3倍时，污垢将被完全剥离。例如，清洗船舶外壳时，200bar压力的射流可轻松去除藤壶、藻类等海洋生物附着物，且对船体钢板的损伤深度小于0.1mm。此外，通过调节喷嘴角度（如15°-75°可调喷嘴），可实现冲刷、切割、抛光等多样化作业。

技术延伸：现代高压清洗泵还集成智能控制模块，通过压力传感器实时监测管路压力，当喷嘴堵塞时自动触发卸压阀泄压，避免设备损坏。部分型号支持冷热水切换（较高温度可达150℃），可增强油污清洗效果。